Finden Sie schnell rapid prototyping verfahren für Ihr Unternehmen: 29 Ergebnisse

Welches 3D Druck Verfahren eignet sich für Ihre Prototypen am Besten?​ Zur Herstellung von Prototypen gibt es zahlreiche additive Technologie- und Materialoptionen. Dabei kommt es immer auf die Wünsche und Erwartungen des Kunden an. Je nach Anwendungsfall und Entwicklungsstufe empfehlen wir die nachfolgenden Verfahren: AM FLEXIBELSTEN EINZUSETZEN SELEKTIVES LASERSINTERN Die vielfältigsten Möglichkeiten, hochwertige und funktionale Prototypen herzustellen, hat man mit dem SLS Verfahren. Es ist der Allrounder unter den Additiven Fertigungsverfahren. Die reinweißen Bauteile, bspw. aus dem Material PA12, bieten eine hervorragende Basis für vielfältige Veredelungsmethoden. Darüber hinaus lässt sich die Oberfläche gut glätten sowie in zahlreichen Farben einfärben. FÜR KOSTENGÜNSTIGE PROTOTYPEN Schmelzschichtung (FDM) Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für frühe und kostengünstige Designmuster, um die Form bzw. Passgenauigkeit eines Bauteils zu überprüfen. Dabei können vergleichsweise große Prototypen (bis 1.000 mm Kantenlänge) in einem Stück hergestellt werden. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die etwas schlechtere Oberflächenqualität, die jedoch für viele Rapid Prototyping Anwendungen nicht entscheidend ist.

Auf Basis Ihrer Konstruktionsdaten erhalten Sie von uns im Handumdrehen ein naturgetreues Modell Ihres Bauteils. Die Verfahren des Rapid Protoypings bieten sich besonders dann an, wenn die Aufgabe besonders dringend ist und Ihr Prototyp nicht zwingend im Originalwerkstoff vorliegen muss. Denn das Rapid Prototyping bedient sich oft Methoden wie des 3D-Drucks, die ohne Formen auskommen und das Material schichtweise auftragen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die Vorgaben aus den Konstruktionsdaten erfüllt sind. Dabei wird zugunsten von Zeit und Kosten auf manuelle Umwege verzichtet. Auf diese Weise können Prototypen besonders schnell und günstig erstellt werden. Wir legen Wert auf die individuell beste Prototyp-Erstellung nach Ihren Vorgaben. Deshalb setzen wir stets die passende Technologie für Ihre Anforderungen ein. Während Rapid Prototyping auf nicht-manuelle Methoden wie den 3D-Druck aus Kunststoff zurückgreift, können Prototypen auch im originalen Werkstoff montiert werden. Beide Arten von Protoypen fertigen wir für Sie maßstabsgetreu an. Auch wenn Sie ein Modell aus einem anderen Material wünschen, sind wir für Ihre Anforderungen offen. Prototypen für Präzisionsbauteile in dem erforderlichen Material jedoch sind direkt einsatzbereit und halten einem Probelauf an Ihrer Maschine oder Anlage stand. In einem kleinen und flexiblen Fertigungsunternehmen wie Brutscher Maschinenbau können wir kurze Lieferzeiten versprechen und das für das jeweils am besten geeignete Verfahren für Ihren Protoypen.

Von der Skizze, oder von den Daten bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand. Umsetzen von Designzeichnungen oder Konstruktionen. Modellbau (Clay modelling, Hartmodellbau oder CNC fräsen), Formenbau (GFK-Laminatformen, Tiefziehwerkzeuge, CNC gefräste Werkzeuge), Prototyen und Serienbauteile (GFK, CFK, ABS, PS, PC), eigene Lackiererei

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.

Präzise Prototypen für Sie – Tagesgeschäft für uns Ein sehr wichtiger Meilenstein in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte sind die Prototypen. An ihnen können Sie die jeweils von Ihnen gewünschten Funktionen schon im Vorfeld der Serienproduktion problemlos testen, funktionsverbessernde Überarbeitungen kontrollieren und somit die besten Voraussetzungen für das fertigungsreife Produkt generieren. Für uns ist die Prototypenfertigung Tagesgeschäft. Dies bedeutet allerdings keineswegs Routine. Jeder einzelne Prototyp, der im Laufe der vergangenen Jahre unser Unternehmen verlassen hat, wurde mit dem gleich hohen persönlichen Engagement der jeweils beteiligten Mitarbeiter entwickelt, getestet und serienreif verbessert, das von jeher unser Denken und Handeln auszeichnet. Eine Vielzahl langjähriger Kunden belegt, dass wir mit dieser Einstellung zu unserer täglichen Arbeit genau richtig liegen.

Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Projekt ins Rollen zu bringen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Geräte und Systeme nach Ihren Ideen und Vorstellungen. Unsere Entwicklungsdienstleistung umfasst dabei folgende Tätigkeiten: •Pflichten- und Lastenhefterstellung •Gerätedesign (inkl. Gehäuse, Folientastatur, Konstruktion, etc.) •Schaltplanerstellung und Leiterplattenlayout (Altium Designer) •Programmierung von Firmware (Embedded Technologie und PC-Software) •Mechanische Konstruktion (CAD) •Prototypenbau, Nullserienfertigung •Erstellung von Produktionsunterlagen Stücklisten, Prüfanweisungen, etc. •Dokumentation von Hard- und Software •Vorbereitung zur EMV- Prüfung durch Voruntersuchungen in der eigenen EMV-Kammer •Begleitung der EMV-Prüfungen (z. B. Emission und Störfestigkeit) im Testlabor •Begleitung der Zertifizierungen im Testlabor •Serienüberführung •Produktbegleitung in jeder Phase der Produktion Unser breites Erfahrungsspektrum auf dem Gebiet der Hard- und Softwareentwicklung gewährleistet eine zügige und professionelle Lösung Ihres Problems, sowie eine kontinuierliche Betreuung.

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Sinnvolle und effiziente Abläufe sind die Basis deines Unternehmenserfolgs. Doch bei dir ist das Gegenteil der Fall? Während meiner Arbeit in Unternehmen wurde mir eines klar: Viele Prozesse sind alles andere als wirtschaftlich. Sie sind aufgebläht, unlogisch und ineffizient. Wie das passieren kann? Oft entstehen Prozesse, wenn ein Business noch jung und klein ist. Doch sie passen sich den wachsenden Herausforderungen nicht an. Was im Kleinen leicht zu stemmen ist, sorgt im Großen für massive Unwirtschaftlichkeit. Doch die Verantwortlichen sind dafür oft blind, denn sie sind einfach zu nah am Unternehmensalltag. Zudem fehlt häufig die Zeit, um Strukturen auf den Kopf zu stellen und sie zu straffen. Als Unternehmensberaterin für Prozessoptimierung helfe ich dir durch meinen Blick von außen dabei, deine Prozesse zu straffen. Gemeinsam identifizieren wir Schwachstellen des Status Quo, um geeignete Lösungen zu finden und Optimierungen anzugehen. Dank meiner kompetenten Beratung dürfen du und dein Team sich schnell über schlanke Abläufe und mehr Effizienz freuen.

Wir arbeiten für uns und unsere Kunden an sicheren und nachhaltigen Prozessen. In regelmäßigen Abständen durchlaufen unsere Fertigungsschritte und -prozesse eine Prüfung. Durch diese Prüfung werden notwendige Veränderungen sichtbar. #Prozesse #Verbesserungen #Nachhaltig #Quailtät

Es kann die gesamte Bandbreite der Elektronik gefertigt werden, von der bedrahteten Technik über SMD-Technik, Mischbestückung bis hin zur Hochleistungselektronik Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung in der SMD-Technik, diese wurde bei uns bereits im Jahre 1986 eingeführt. Sämtliche Produkte erhalten einen Funktionstest mit Datenaufzeichnung und sind über einen Barcode eindeutig identifizierbar. Für die SMD-Fertigung stehen vier Automaten und für die THT-Fertigung zwei Automaten zur Verfügung. Die Fertigung nach IPC-A-610 und die Zertifizierung nach ISO9001:2008 sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität. Auch kundenspezifische Sonderanfertigungen und Einzelstücke gehören zum Produktspektrum. Wir arbeiten mit Bestückungsautomaten für bedrahtete und SMD-Bauteile sowie IC's, Klimaschränke für RUN-IN und BURN-IN mit Computerüberwachung, Kabelkonfektion, Reflowlöten, Dampfphasenlöten, Wellenlöten, Funktions- und Incircuittest, optische Inspektion, EMV-Meßplatz.

Wie erstellen das Konzept für eine Anlage nach Kundenwünschen bzw. Kundenbedürfnissen. Im R+I wird das Verfahrensschema dargestellt, so dass alle Beteiligten die verfahrenstechnischen Abläufe zusammenfassend nachvollziehen können. Das R+I ist auch die Grundlage für die Dokumentation und für die MSR-Technik für die entsprechende Elektroabteilung.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen von der Idee, Konzeption bis zum Schaltungsentwurf für die Serienfertigung.

VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. Ihrem Projekt ist es egal wie groß es ist. Es will beachtet und ernst genommen werden. Tun Sie es nicht, wird sich das rächen. Ob es sich dabei um einen Prototypen oder um eine komplette Produktionsanlage handelt, immer gilt derselbe Grundsatz: Der effizienteste Weg ist, es gleich richtig zu machen. Und dieser Weg beginnt basierend auf Ihren Anforderungen und Zielen mit einer detaillierten Konzeption: * Projektumfeldanalyse (URS) * Projektdefinition * Ausarbeiten von Lösungsmöglichkeiten mit Machbarkeitsprüfungen, Variantenvergleich und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung * Massenbilanz * Layouterstellung (auf Wunsch mit Simulation) * Budgetermittlung * Grobe Terminplanung Was gestern richtig war, muss heute nicht mehr stimmen. Und die optimale Lösung für den einen ist für einen anderen schlicht unbrauchbar. Die von uns für Sie erarbeitete Vorstudie beantwortet Ihre individuellen Fragen zur organisatorischen und wirtschaftlichen Umsetzung, zur technischen Machbarkeit, den Ressourcen und Verfügbarkeiten sowie den zeitlichen und rechtlichen Rahmenbedingungen.

Bei uns werden Kunststoffverpackungen nicht nur hergestellt, sondern auch entsprechend den Wünschen und Vorgaben unserer Kunden angepasst und entwickelt. In Zusammenarbeit mit uns haben Sie die Möglichkeit, eine innovative und funktionale Form nach Ihren Vorstellungen und Wünschen umzusetzen. Diese Form sowie die zu ihrer Herstellung benötigten Werkzeuge bleiben auf Wunsch Ihnen und Ihren Produkten vorbehalten. Durch Computer-Aided-Design (CAD) veranschaulichen wir Konstruktionszeichnungen in Form von 3-D-Bildern.

Datenbankbasierte Projektsysteme Database-supported projectsystems Zuverlässigkeitstechnik, Reviews der einzelnen Projektphasen, Risikobewertung, Qualitätsplanung – die von uns verwendeten Softwaresysteme stellen reibungslose und hochwertige Projektabläufe sicher. Unter anderem arbeiten wir mit und nach: FMEA, PRAP, APQP, MFU, FCCP, PLP. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-service/ Modern industry has high requirements of product quality. With our two certified quality management systems, we assure your projects the security they need. Reliability technology, reviews of individual project phases, risk assessment, quality planning – the software systems we use ensure frictionless, high-quality project processes. We work with and to: FMEA, PRAP, APQP, MFU, FCCP, PLP, among others. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-service/

Sie möchten gerne einen Kundenauftrag abwickeln, haben aber selbst keine freie Projektierungs- bzw. Konstruktionskapazität in Ihrem Unternehmen, wir unterstützen Sie gerne bei der Abwicklung. ▪ Automatisierung ▪ Handling ▪ Betriebsmittel ▪ Montagearbeitsplätze

Wir entwickeln die optimale Verpackungslösung für Ihr Produkt Die Anforderungen an Verpackungen werden immer vielfältiger. Unsere Experten entwickeln zusammen mit Ihnen Verpackungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Verpackung als wirkungsvolle und funktionelle Werbefläche zu gestalten. Wir informieren Sie über passende Materialien für Ihre Verpackung. Auch im Hinblick auf die Konstruktion werden Sie von unseren Spezialisten unterstützt. Diese Maßnahmen ermöglichen eine optimale Weiterverarbeitung der Verpackung innerhalb Ihrer Prozesse. Wir entwickeln mithilfe moderner CAD-Software digitale Modelle Ihrer Verpackung. Selbstverständlich bieten wir auch die Erstellung eines Weißmusters an.

Spezial-Siebdruckrakel für Hohlkörperdruckverfahren Beim Schneider-Rakelsystem handelt es sich um eine Spezial-Siebdruckrakel für das Hohlkörperdruckverfahren auf Glas, Keramik und Kunststoff. Der Clou: Bei ausgefallenen Formen und Konturen gleicht das gefederte Rakelsystem die Unebenheiten sowie verschiedene Radienverläufe aus. Diese Konstruktion überzeugt durch: • Gleichmäßigen Farbauftrag • Rakelköpfe, die sich während des Druckvorgangs der Kontur anpassen • Leichtes Nachstellen während der Produktion • Einfaches Auswechseln des Rakelgummis Die Herstellung des Schneider-Rakelsystems erfolgt durch unseren Werkzeugbau. Die Rakel besteht aus einem Alu-Gehäuse zur Aufnahme der gefederten Drucktechnik. Die Kolben werden aus säurebeständigem, gehärteten Stahl mit genauer Toleranz gefertigt. Eine zusätzliche Verdrehsicherung in den Kolben verhindert das Verstellen der Kontur. Der Einsatz des Schneider-Rakelsystems ist bei allen Siebdruckanlagen möglich.

Im Kundenauftrag entwickeln wir passgenaue Formulierungen und Prozesse für spezifische Produktanforderungen. Im Bereich der Feinstvermahlung können wir mit unsere Expertise Produkte für unsere Kunden bis zur Marktreife entwickeln und ggf. anschließend in Lohnherstellung produzieren. ANALYTIK Für externe Fragestellungen, insbesondere zur Holzschliffbleiche, zur Abwasseraufbereitung und zu Einsatzmöglichkeiten von Magnesiumhydroxidprodukten in Agrarbereichen stehen unser Labor und unser Know-How zur Verfügung

Wir arbeiten eng mit Produktionsstätten aus der ganzen Welt zusammen, um für Sie das beste Ergebnis zu erzielen. Ihre Kollektion lassen wir – je nach Expertise – von unseren langjährigen Partnern in China, Indien, der Türkei, Rumänien, Ungarn, Deutschland, Portugal, Spanien und Italien anfertigen. Der gesamte Produktionsprozess wird dabei von unseren erfahrenen Mitarbeitern organisiert und in jeder Phase professionell begleitet. Sie achten mit geschultem Auge auf die Einhaltung aller Vorgaben. Es gibt viel zu beachten. Und nichts, das wir nicht im Blick behalten. Das bedeutet für Sie: die absolute Garantie auf Exklusivität und Individualität, sowie marktgerechte Preise bei hohen Qualitätsstandards.

Wir bieten Ihnen den vollen Umfang vom Schaltungskonzept über Layout und Gehäusetechnik bis hin zur Funktionsimplementierung, Fertigungsunterstützung und Life-Cycle-Support. Wir wollen das Rad nicht neu erfinden, wir wollen Ihnen die beste Lösung für Ihre Anforderung präsentieren. Oftmals fehlt einem fertigen Produkt aber noch das Quäntchen, um perfekt für Ihre spezielle Aufgabenstellung zu sein. Und genau hier gilt es den richtigen Weg zu finden: Mit dem Kompromiss leben, oder die zu 100% auf Sie zugeschnittene Lösung erhalten. Wir helfen Ihnen gerne, die Lücke zu schließen und bieten Ihnen den vollen Umfang vom Schaltungskonzept über Layout und Gehäusetechnik bis hin zur Funktionsimplementierung, Fertigungsunterstützung und Life-Cycle-Support.

Immer mehr steigt der Bedarf nach Ersatzteilen für Young- und Oldtimer. Dabei liegt es in der Natur der Dinge, daß Originalteile mit der Zeit immer rarer werden, da sie vom Hersteller nicht mehr zu beziehen sind und verbliebene Neuteile in der Community zu nahezu unerschwinglichen Preisen gehandelt werden. Groß sind stets die Bemühungen sein liebevoll gepflegtes Schätzchen am Laufen zu halten und so stellen provisorische Übergangslösungen mangels geeigneter Ersatzteile auf einmal Langzeitprobleme dar. Eine Fahrt ins Blaue zwingt dann plötzlich zu ungeplanten Boxenstopps und hohen Kosten. Die Lösung stellt die additive Fertigung, mit anderen Worten, der 3D-Druck dar. Mit modernster und hochauflösender 3D-Scanner Technologie können wir Ihre alten oder auch defekten Originalteile präzise bis ins Detail aufnehmen. Anschließende Bearbeitung der Daten am PC erlaubt es das Bauteil z.B. an Schwachstellen zu verstärken oder mit individuellen Ideen und Funktionen sogar zu optimieren. Das Anfertigen und Verbessern von Ersatzteilen stellt eine besonders intelligente Anwendung des Reverse Engineering dar. Es spielt dabei keine Rolle ob es sich um ein Teil des Ansaugtrakts, Fahrwerks, der Zierelemente, Kühlung oder sonstiger Schalter, Stecker und Befestigungselemente handelt. Alle Bauteile werden in vergleichbarer Qualität zum Originalteil herstellgestellt. Ersatzteile mit additiver Fertigungstechnologie hergestellt bieten insbesondere den Vorteil schneller Verfügbarkeit. Lieferung weltweit. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden den Service, alte Bauteile die von Korrosion und festsitzenden Schmutz behaftet sind, mittels Glasperlenstrahlen sanft zu reinigen. Im Gegensatz zum konventionellen Sandstrahlen, was eine stark abbrasive Wirkung besitzt, wird durch das Medium Glasperlen das bestrahlte Material äußerst wenig belastet. Es entstehen keine Risse oder Löcher in der Oberfläche. Das Bauteil erstahlt wieder in neuem Licht. Auch für die Funktionsverbesserung bietet sich ein schonendes Glasperlenstrahlen oft an, da z.B. Luftströmungen an den Bauteilwänden wieder einwandfrei funktionieren. Dabei ist das nicht einmal teuer. Wir bieten Ihnen diesen Service schon für 49,- EUR pro Stunde an. Sprechen Sie uns einfach an.

innowerk entwickelt seit vielen Jahren Softwaresysteme in äußerst dynamischen Marktumfeldern für namhafte Konzerne und führende Unternehmen aus dem Mittelstand. Auch Startups zählen zum Kundenstamm der innowerk. In vielen Projekten wurden umfangreiche Erfahrungen mit unterschiedlichen agilen Software-Entwicklungsansätzen gesammelt (zum Beispiel mit SCRUM siehe nachfolgende Abbildung). Besonders bewährt haben sich an die jeweilige Kundensituation angepasste SCRUM-Modelle für mittelgroße bis große Projekte oder Lean & Kanban für kleinere, besonders schnelle Projekte. Angepasst bedeutet, dass diese Vorgehensweisen in der Regel nicht 1:1 nach Lehrbuch, sondern mit Verstand angewendet werden. Vorteile wie zum Beispiel Fokus auf Softwareerstellung oder frühes Kundenfeedback werden gezielt genutzt, Nachteile und Risiken werden minimiert. So wurde zum Beispiel in einem SCRUM-Softwareprojekt mit vielen Schnittstellen zu Nachbarsystemen die Rolle Integrationsmanager zusätzlich definiert, um die Integration in die Kundenlandschaft von Sprint zu Sprint sicher zu stellen. In jedem innowerk Softwareprojekt gibt es zudem einen Architekten, der die übergreifenden technischen Konzepte verantwortet sowie deren Konsistenz und Transparenz im Team sicherstellt. In innowerk Projekten entsteht generell eine technische und fachliche Dokumentation bzw. wird von Sprint zu Sprint inkrementell fortgeschrieben. Diese fällt nicht dem Label der „Agilität“ zum Opfer, da die Dokumentation Voraussetzung für die häufig viele Jahre dauernde Release-Weiterentwicklung und die Einhaltung der Architekturprinzipien oder der Coding-Guidelines ist. Continuous Delivery, Continuous Integration und Testautomatisierung sind weitere wichtige Faktoren zur Absicherung einer raschen und qualitativ hochwertigen Softwareentwicklung bei innowerk. Gleiches gilt für automatische Codeanalysen mit Werkzeugen wie SonarQube/Sonar way oder dem StyleCop/ReSharper.

Zuverlässig. Effizient. Flexibel. Bei mehr als 3000 Druckdienstleistern, Medienhäusern sowie Handels- und Industrieunternehmen weltweit sorgen die OneVision Software-Lösungen rundum die Uhr für reibungslose Produktionsabläufe. Dabei profitieren Sie nicht nur von unserer 30-jährigen Erfahrung in der Automation von Druckproduktionen, sondern auch von individuell konfigurierbaren Lösungen für Ihren PDF Workflow. Über verschiedenste Drucksegmente hinweg ermöglicht die Automatisierungssoftware Einsparungen von Kosten, Steigerung der Druck- und Verarbeitungsqualität, Reduzierung von Produktionszeiten sowie flexiblere und dynamischere Prozesse. OneVisions Software wird dabei passgenau an den bestehenden Workflow angepasst und besteht zu 100 % aus eigener Technologie. Als Technologievorreiter unterstützt OneVision Software mit der eigenen PDF-Engine selbstverständlich alle aktuellen PDF-Standards wie bspw. PDF 2.0, PDF/X-6, PDF/VT, PDF/A, PDF/UA. Stationen – umfassendes Produktionstracking auch für analoge Prozessschritte Mit den neu entwickelten Stationen lässt sich der komplette Produktionsablauf digital abbilden und kontrollieren. Mitarbeiter können an den jeweiligen Arbeitsschritten durch Anweisungen geleitet oder mit Informationen versorgt werden. Ebenso können sie Feedback und Statusupdates geben, wodurch eine Verfolgung des Produktionsstatus in Echtzeit möglich wird. Selbst Maschinen ohne digitale Anbindung (wie bspw. Heidelberg Zylinder) oder Handarbeitstätigkeiten können so erfasst werden. Für einen vollständigen PDF-Workflow samt Produktionsstatus in Echtzeit. Unsere Software-Suiten im Überblick Akzidenz Druck Broschüren. Geschäftsausstattung. Periodika. Direct Mailings. Die Software-Suite für alle Akzidenz-, Inhouse- und Onlinedruckereien. Etiketten Druck Aufkleber. Hochveredelte Etiketten. Klebebänder. Werbesticker. Für Ihre Label-Produktion brauchen Sie eine Suite, die auch kundenübergreifend produziert. Großformat Druck Werbetechnik. Direct-to-Object. Interior. Out-of-Home. Setzen Sie bei großen Druckerzeugnissen genau auf diese Suite - egal ob auf Acryl, Vinyl, Fototapete, Holz… Buch Druck

Bin-Picking von zwei verschiedene Teile aus zwei Behältern. Der SCAPE Sliding Scanner ermöglicht schnelle Zykluszeiten. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Egal ob Flyer, Broschüren oder Visitenkarten - unser Spektrum umfasst sowohl Kleinauflagen für Privatkunden als auch hohe Stückzahlen für KMUs und Großunternehmen.

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Mit Reverse Engineering eröffnet sich ein neues Feld der Konstruktion. Anders als im allgemein Üblichen, wird beim Reverse Engineering zunächst das Endprodukt bzw. die Endfunktion betrachtet und ausgehend davon das Bauteil konstruiert. In Verbindung mit einem 3D-Scanner lassen sich z.B. auch existierende Gegenstände, für die es aus Altersgründen keine CAD-Daten mehr gibt oder die direkt gefertigt worden sind, recht einfach vermessen und bearbeiten. Im Konstruktionsprogramm z.B. SolidWorks kann dann beispielsweise das Bauteil noch mit zusätzlichen Funktionen wie Kühlung oder Leichtbaustrukturen versehen werden. Unsere Konstrukteure haben dazu entsprechende Schulungen absolviert und werden stets auf den aktuellen Stand der Entwicklung gehalten. Zum 3D-Scanner Der Vorteil liegt auf der Hand: schnelle und zuverlässige Konstruktionen zu kostengünstigen Bedingungen.